陶化剂和磷化剂工艺之间的比照

2021-04-27 65

  陶化剂和磷化剂工艺之间的比照

  近年来,随着国家对工业污水排放的注重和 方针的施行,其间;金属工业污水排放仍面临着严峻考验。 方针的施行有用的推动着企业寻找 立异之路,为企业能够继续生存打下坚实基础,金属表面喷涂的前处理水污染问题一向另各大企业头疼不已。2019年金属制造业污水排放能否达到国家《污水归纳排放规范》,仍将是一种新的挑战。

  陶化与磷化的工艺比照:

  ⑴工艺简单化:陶化工艺中取消了表调工序,省去了杂乱的除磷部分,操作过程中只需求监测pH 和锆点,pH=4.8~5.5,而且药剂增加量比较磷化有较大的减少。

  ⑵节能:陶化回流水可进行循环使用,本钱低、系统长度缩短,容易操控、质量安稳,契合工业 理念。

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  ⑶ :磷化液中含有磷、锌、镍、锰等重金属元素,含有硝酸盐、亚硝酸盐等致癌物质,需求面临 和繁琐的污水处理工艺等多重压力;陶化液中不含有磷、锌、镍、锰等重金属元素,污水处理量少,可缓解 压力,节省污水处理本钱,优异的 工艺不发生有害物质。

  ⑷沉渣:磷化工艺有很多沉渣发生,沉渣容易堵塞喷淋管道,保护本钱相对较高,且对设备使用寿命有必定影响。陶化属微渣或无渣处理,几乎不涉及对喷淋设备的整理和保护,排放物和淤渣无磷无渣无毒害及重金属;磷化沉渣量不超越 2.5g/m2,陶化沉渣量不超越50mg/m2。

  ⑸ 磷 化 工 艺 pH为2 ~3,陶化工艺pH为4.8~ 5.5,陶化工艺酸碱性指标显着低于磷化工艺。

  ⑹适用范围广:陶化工艺可用于多种金属的处理,冷轧板、镀锌板、电镀锌板、铝板均可混线处理。

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